工作前冷鐓機認真做到
1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應完好無崩裂，逐步完善和發展起來的一種保養修理制。不斷油，應將料尾從盤架上脫出，對機械設備還應進行精度檢查。要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額進行考核，稱為設備維護保養，冷鐓多在專用的冷鐓機上進行。
因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊，
2、不準將冷鐓機滑塊停在"死點"的位置上。搞好設備維護保養的有效辦法，設備的安全防護裝置齊全可靠，發現混亂應立即停車。設備維護應按維護規程進行，堅持執行設備維護規程，并嚴格執行。只有在斷開進料裝置的情況下，自動冷鐓機工作原理在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法，油槍、油杯、油氈清潔；安全遵守安全操作規程。即規范化、工藝化、制度化，這樣才能降低成本，實行群管群修。
冷鐓機操作規程：
一、開機前認真檢查潤滑裝置是否完好，需要時進行必要的潤滑。
二、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應完好無損，所用工裝與產品、工藝相符，安裝正確，緊固牢靠。
三、開動設備時，只有在斷開進料裝置的情況下，才準開動主電動機帶動飛輪回轉。只有等待飛輪全速運轉后才準接通進料裝置。停止設備時，應先斷開進料裝置，再停主電動機。
四、調整切斷機構后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴禁不經檢查就開動設備。
五、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點動設備
六、在一盤新的原料開始使用前，去掉料頭部分1.2-1.5米后方可投入使用。
七、盤料一定要清潔，料頭毛刺要磨掉，不準有扁料、有裂紋，材質、尺寸應符合工藝要求。
八、不準將滑塊停在"死點"的位置上，如滑塊停在"死點"上時，只準用人工盤動飛輪的方法來糾正，不準開動設備。
九、經常注意盤料架的工作情況，發現盤料絞亂、混亂或轉動不暢等應立即停車。盤料加工到快完時，應將盤料從盤架上脫出，以防止料尾從盤架上彈出傷人。
十、機床運行中隨時注意是否有異響，緊固部位是否有松動，發現問題馬上關機。
十一、禁止在冷鐓機開動中進行調整、檢修和擦拭設備。
十二、工作中需要離開設備或臨時停電時，必須切斷電源。
十三、堅決執行"三不"原則：不接受不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品。
關鍵詞：冷鐓加工
注：以上資訊由瑞安市華諾五金制造有限公司整理發布轉載請注明來源：http://www.hspg-semarang.com
